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Acerca de Changda

Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd. fue fundada en 2006. Se especializa en la producción de revestimientos de freno de tambor, pastillas de freno de disco, conjuntos de zapatos de freno ligero/ mediano y pesado y conjuntos de embrague de montacargas. Tiene una serie de productos de marca de Changda, Shunyi, Fujun, Shengda y Daliya, que se han vendido a más de 30 países y regiones en todo el mundo. La inversión total es de 53 millones de yuanes, que cubre un área de 46000 metros cuadrados, incluidos 26000 metros cuadrados en el área de la fábrica principal y 20000 metros cuadrados en el área de la fábrica de sucursales. El producto ha aprobado IATF16949, Certificación del Sistema de Gestión de la Calidad de la Calidad del Producto de la UE R90 Certificación del Sistema de Gestión de Productos, Agencia de Servicios de Certificación Americana de Fabricantes de Vehículos Motorizadores AMECA Certificación de productos AMECA, American Green Testing Center DOT/FMVSS 121D y Sudáfrica SABS VC8503 Reconocimiento de pruebas. A través de un diseño y fabricación avanzados, así como un sistema de gestión integral, la calidad del producto se ha garantizado de manera confiable. Agradecemos sinceramente la comunicación y la cooperación con fabricantes nacionales y extranjeros.
  • 2005

    Compañía fundada

  • 53millón

    Monto de la inversión

  • 46,000

    Área de cobertura

  • 30+

    Países cubiertos

Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd.
Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd. Descripción general del video de la empresa

Solución única de la industria de fabricación de auto piezas

Especializado en la producción de revestimientos de freno de tambor automotriz, revestimientos de freno de disco, conjunto de zapatos de freno ligero y pesado y conjunto de embrague de elevadores.

Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd.
  • Especificaciones completas del producto

    Modos de vehículos globales de freno de batería de más del 90%, la compañía actualmente tiene modelos de revestimientos de freno de tambor ligero, medio y pesado, revestimientos de freno de disco pesado y conjuntos de zapatillas de freno con más de mil especificaciones.

  • Ciclo de entrega rápida

    La capacidad de producción mensual es de 120000 conjuntos. Con el soporte de sistemas de lotes CNC avanzados, sistemas de bolsas de pesaje, procesos de formación en caliente de moho y líneas de ensamblaje de molienda, podemos satisfacer los diversos requisitos de entrega de los clientes.

  • Capacidad de respuesta rápida

    Para las especificaciones y muestras irregulares proporcionadas por los clientes, podemos proporcionar soluciones dentro de una semana y admitiremos y coincidiremos con la personalización de muestras.

  • Control de calidad fuerte

    Nuestro producto ha pasado y obtuvo la certificación del sistema de gestión de calidad del producto como IATF16949, EU ECE R90, la certificación de pruebas de la agencia de servicios de certificación de fabricantes de vehículos motorizados American AMECA, el Centro de Pruebas Verde Americano DOT/FMVSS 121D y Sudáfrica SABS VC8053.

Certificado de honor

Conocimiento del producto

¿Qué tan bien el revestimiento de frenos BPW 19902 maneja altas temperaturas durante el frenado?
El BPW 19902 Finamiento de frenos de batería es un componente crucial en el sistema de frenado de los vehículos, diseñado para soportar el intenso calor generado durante el frenado.
Composición de material:
La capacidad de un revestimiento de freno para manejar altas temperaturas está en gran medida influenciada por su composición del material. El BPW 19902 está elaborado con materiales resistentes al calor, que a menudo incorpora una mezcla de compuestos orgánicos e inorgánicos. Esta composición tiene como objetivo lograr un equilibrio entre el rendimiento de la fricción y la resistencia a la temperatura.
Generación de fricción y calor:
Durante el frenado, la fricción entre el revestimiento del freno y el tambor genera calor. El BPW 19902 está diseñado para controlar este calor de manera efectiva, evitando la acumulación excesiva de temperatura. Esto es crucial para mantener un rendimiento de frenado constante y prevenir el desgaste prematuro.
Ventilación y enfriamiento:
La disipación de calor efectiva es esencial para prevenir el desvanecimiento del freno y garantizar un rendimiento de frenado óptimo. El diseño del BPW 19902 Finamiento de frenos de batería Puede incorporar características que promuevan la ventilación y el enfriamiento. Esto podría incluir ranuras estratégicamente colocadas, cementeros u otros mecanismos de enfriamiento.
Rendimiento del mundo real:
Las experiencias de los usuarios y las pruebas de campo juegan un papel crucial en la determinación de qué tan bien funciona un revestimiento de freno en condiciones del mundo real. Las revisiones y comentarios de los propietarios de vehículos que han utilizado el forro de freno de batería BPW 19902 pueden proporcionar información valiosa sobre su rendimiento de alta temperatura en diversos escenarios de conducción.