Hogar / Productos / Revestimiento de freno de tambor / Volvo / Serie Volvo CD19800 Finamiento de freno de batería

Acerca de Changda

Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd. fue fundada en 2006. Se especializa en la producción de revestimientos de freno de tambor, pastillas de freno de disco, conjuntos de zapatos de freno ligero/ mediano y pesado y conjuntos de embrague de montacargas. Tiene una serie de productos de marca de Changda, Shunyi, Fujun, Shengda y Daliya, que se han vendido a más de 30 países y regiones en todo el mundo. La inversión total es de 53 millones de yuanes, que cubre un área de 46000 metros cuadrados, incluidos 26000 metros cuadrados en el área de la fábrica principal y 20000 metros cuadrados en el área de la fábrica de sucursales. El producto ha aprobado IATF16949, Certificación del Sistema de Gestión de la Calidad de la Calidad del Producto de la UE R90 Certificación del Sistema de Gestión de Productos, Agencia de Servicios de Certificación Americana de Fabricantes de Vehículos Motorizadores AMECA Certificación de productos AMECA, American Green Testing Center DOT/FMVSS 121D y Sudáfrica SABS VC8503 Reconocimiento de pruebas. A través de un diseño y fabricación avanzados, así como un sistema de gestión integral, la calidad del producto se ha garantizado de manera confiable. Agradecemos sinceramente la comunicación y la cooperación con fabricantes nacionales y extranjeros.
  • 2005

    Compañía fundada

  • 53millón

    Monto de la inversión

  • 46,000

    Área de cobertura

  • 30+

    Países cubiertos

Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd.
Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd. Descripción general del video de la empresa

Solución única de la industria de fabricación de auto piezas

Especializado en la producción de revestimientos de freno de tambor automotriz, revestimientos de freno de disco, conjunto de zapatos de freno ligero y pesado y conjunto de embrague de elevadores.

Zhejiang Changda Automobile Part Making Co., Ltd.
  • Especificaciones completas del producto

    Modos de vehículos globales de freno de batería de más del 90%, la compañía actualmente tiene modelos de revestimientos de freno de tambor ligero, medio y pesado, revestimientos de freno de disco pesado y conjuntos de zapatillas de freno con más de mil especificaciones.

  • Ciclo de entrega rápida

    La capacidad de producción mensual es de 120000 conjuntos. Con el soporte de sistemas de lotes CNC avanzados, sistemas de bolsas de pesaje, procesos de formación en caliente de moho y líneas de ensamblaje de molienda, podemos satisfacer los diversos requisitos de entrega de los clientes.

  • Capacidad de respuesta rápida

    Para las especificaciones y muestras irregulares proporcionadas por los clientes, podemos proporcionar soluciones dentro de una semana y admitiremos y coincidiremos con la personalización de muestras.

  • Control de calidad fuerte

    Nuestro producto ha pasado y obtuvo la certificación del sistema de gestión de calidad del producto como IATF16949, EU ECE R90, la certificación de pruebas de la agencia de servicios de certificación de fabricantes de vehículos motorizados American AMECA, el Centro de Pruebas Verde Americano DOT/FMVSS 121D y Sudáfrica SABS VC8053.

Certificado de honor

Conocimiento del producto

¿El revestimiento de frenos produce una cantidad significativa de polvo de freno, y esto varía en diferentes condiciones de conducción?
El polvo de freno, un subproducto común del frenado, se genera cuando las pastillas de freno o los forros se desgastan durante el proceso de frenado. Si bien es un hecho natural, la cantidad de polvo de freno producido puede variar entre los diferentes revestimientos de frenos, y las condiciones de conducción pueden influir en este fenómeno.
El revestimiento del freno de tambor Volvo, como muchos componentes del freno automotriz, sufre consideraciones de diseño para manejar el polvo de freno. Los fabricantes tienen como objetivo lograr un equilibrio entre el rendimiento de frenado efectivo y minimizar la generación de polvo para mantener las ruedas más limpias y reducir el impacto ambiental.
Varios factores contribuyen a la producción de polvo de freno, incluida la composición del material del revestimiento de frenos, el estilo de conducción y las condiciones ambientales. Los materiales abrasivos en el revestimiento pueden conducir a más polvo, pero pueden mejorar la eficiencia de frenado.
Para evaluar las características del polvo de freno del Forro de freno de tambor Volvo 19800 :
Consulte las especificaciones del fabricante:
Consulte las especificaciones del producto proporcionadas por Volvo para ver si hay detalles específicos sobre la generación de polvo de frenos.
Revise los comentarios de los clientes:
Explore las revisiones y comentarios de los clientes, ya que los usuarios a menudo comparten sus experiencias con los niveles de polvo de frenos en diferentes condiciones de conducción.
Considere el impacto ambiental:
Evalúe si el revestimiento de frenos se alinea con los estándares ambientales, ya que reducir el polvo puede contribuir a un entorno de conducción más limpio.
Condiciones de manejo:
Tenga en cuenta cualquier información sobre cómo funciona el revestimiento de frenos en diversas condiciones de conducción, ya que la generación de polvo puede variar en la conducción de la ciudad versus la conducción de la carretera.